гигантска технология | Ново в индустрията | 4 март 2025 г.
Ⅰ. Предизвикателства на вибрационната среда на минното оборудване към системата с плъзгащи пръстени
Минните машини са в тежки работни условия на многочестотни вибрации (20-2000Hz), мигновен удар (пиково ускорение ≥15g) и концентрация на прах >30mg/m³ за продължителен период от време 4. Традиционните макари с плъзгащи пръстени са склонни към колебания на контактното съпротивление (±15%), повишен процент на грешки в сигнала (>5‰) и други проблеми в тази среда, което може да доведе до аварии поради прекъсване на системата за управление на превозното средство в тежки случаи. Според данни от открита медна мина през 2024 г., непланираният престой, причинен от повреда на плъзгащите пръстени, представлява 38% от общото време на повреда .
Ⅱ. Основни технологични решения за вибрационно-устойчива трансформация
a. Подобряване на удароустойчивата структура на плъзгащите пръстени
Приемете архитектура на буфер с три нива:
Контактен слой: имплантирани контакти от берилиево-бронзова сплав (твърдост HV220), с хиперболичен дизайн на канала, колебанието на контактното налягане се контролира в рамките на ±3N
Предавателен слой: интегриран модул за амортисьор с дискови пружини, може да абсорбира моментна енергия на удара (>8J), скоростта на предаване на вибрациите е намалена до 0,35
Инсталационен слой: конфигуриран с полиуретаново-стоманена композитна основа, лабораторната проверка може да намали амплитудата на вибрациите от 20Hz с 62%
Диаграма на симулацията на изпитване за удар и вибрации
б. Адаптиране на системата за сертифициране на електромагнитна съвместимост (ЕМК) на минно оборудване
Планът за трансформация стриктно следва стандарта GB/T 3836.4-202X за взривобезопасна електрическа електромагнитна съвместимост:
Инсталирайте многослойно екраниращо покритие (ефективност на екраниране ≥70dB@1GHz)
Оптимизирайте топологията на окабеляването и намалете напрежението на смущенията в синфазен режим от 12V на 0.8V
Преминава теста за радиационна устойчивост 10V/m, процентът на битови грешки е <0.1‰ (1.2‰ преди трансформацията)
c. Водоустойчиво и прахоустойчиво интегрирано решение с плъзгащи пръстени
Приема технология за динамично запечатване:
Основно уплътнение: ротационен уплътнителен пръстен от флуорокаучук (температурна устойчивост -40℃~180℃)
Спомагателно уплътнение: лабиринтна бариерна структура на въздушна завеса (разлика в налягането на въздуха 0.05MPa). Достига ниво на защита IP68, непрекъсната работа под въздействието на поток от прашна вода (50L/min) за повече от 2000 часа без течове.
Водоустойчива и прахоустойчива снимка на плъзгащ пръстен
III. Данни за изпълнение и проверка на проекта
Проектът за трансформация, реализиран в желязна мина през октомври 2024 г., показва:
Устойчивост на вибрации: При 8-часов непрекъснат вибрационен тест (честота 50Hz, амплитуда 2mm), стабилността на предаване на сигнала се е увеличила с 83%
Защита от удар: Симулирайки падането на минната количка (свободно падане от височина 1,2 м), степента на целостност на ключовите компоненти е 100%
Разходи за експлоатация и поддръжка: Цикълът на поддръжка на плъзгащия пръстен е удължен от 500 часа на 2000 часа, а годишната консумация на резервни части е намалена с 47%
основни технически параметри
| Индекс | Преди | След | Подобрение | |
| Предаваемост на вибрации | 0,78 | 0,35 | 55%↓ | |
| Процент на грешки в сигнала (‰) | 5.2 | 0,09 | 98%↓ | |
| Ниво на защита | IP54 | IP68 | Прахоустойчив/водоустойчив | |
| Устойчивост на удар (g) | 8 | 15 | 87%↑ | |
Ⅳ. Разширяване на интелигентната система за поддръжка
Сензор за вибрации на импланта (честота на дискретизация 10kHz) за наблюдение на състоянието на контактния пръстен в реално време
Създаване на модел за оценка на състоянието, за да се предвиди точно оставащият експлоатационен живот (грешка <8%)
Анализ на спектъра на електромагнитните смущения на 20 клъстера оборудване чрез облачната платформа на EMC
Заключение
Това решение изгражда цялостна система за защита от вибрации чрез иновацията на удароустойчиви...плъзгащ пръстенструктура, адаптиране на системата за сертифициране на електромагнитната съвместимост на минното оборудване и интегриране наводоустойчив и прахоустойчив плъзгащ пръстентехнология. Данните от действителните тестове показват, че средното време между повреди (MTBF) на оборудването след трансформацията се е увеличило от 1800 часа на 5200 часа, което осигурява добра основа за интелигентна трансформация на мини.
Време на публикуване: 04.03.2025 г.