Взривобезопасен колекторен плъзгащ пръстен за мина – безопасен проводим компонент за подземно въртящо се оборудване

1. Какво е взривобезопасен плъзгащ пръстен?

Известен още като взривобезопасен колекторен плъзгащ пръстен, взривобезопасният плъзгащ пръстен е специален проводим компонент, разработен за високорискови експлозивни среди, пълни с газ, въглищен прах, запалими химически пари, горим прах и други опасни среди. Основната му функция: когато оборудването се върти непрекъснато на 360° без ограничение, той стабилно и безопасно предава електрическа енергия и управляващи сигнали от неподвижни части към въртящи се компоненти, като същевременно напълно изолира електрическите искри, генерирани от ротационно триене, за да елиминира опасността от експлозия.

Обикновените контактни пръстени отговарят на изискванията за проводимост само на обикновените цехове. Те лесно генерират открити електрически дъги по време на работа без взривобезопасни уплътнителни конструкции и са строго забранени за употреба във високорискови зони като мини, нефтена и химическа промишленост. Jiujiang In-giant Technology Co., Ltd използва четирислойна конструкция за безопасност, включваща взривобезопасен корпус, запечатана взривобезопасна конструкция, контакти от благородни метали с ниско ниво на искра и взривобезопасни кабелни уплътнения. Това не само решава проблема с усукването и намотването на кабели, но и отговаря на задължителните национални стандарти за електрическа взривобезопасност за опасни зони, служейки като стандартен основен аксесоар за въртящо се взривобезопасно оборудване.

2. Принцип на работа

(1) Принцип на предаване на мощност

Продуктът е с разделена структура, състояща се от статор (неподвижна част) и ротор (въртяща се част). Четките от благороден метал вътре са плътно прилепнали към проводими пръстени. Когато оборудването се върти напред и назад непрекъснато на 360°, винаги се поддържа стабилна електрическа връзка между неподвижния и въртящия се край, като се елиминират напълно повреди като усукване на кабела, навиване, скъсване на сърцевината и напукване на изолационния слой.

(2) Основна взривобезопасна логика

По време на триенето на контактите на плъзгащите пръстени неизбежно се генерират малки електрически дъги. Високоякостният, запечатан, взривоустойчив корпус на взривоустойчивия плъзгащ пръстен напълно обгражда искрите във вътрешността на кухината; съчетаните взривоустойчиви кабелни уплътнения блокират навлизането на външен газ и прах в кухината. Дори ако вътре възникнат електрически дъги, те не могат да запалят външни експлозивни смесени среди, реализирайки двойна защита: вътрешни искри не могат да изтекат, а опасни среди не могат да проникнат.

3. Основни проблеми при използването на обикновени хлъзгащи пръстени в опасни за мините зони

1. Изключително висок риск от експлозия
Подземните въглищни мини натрупват смес от газ и въглищен прах. Откритите искри от обикновените контактни пръстени могат лесно да детонират опасни смеси, нарушавайки задължителните спецификации за безопасност в мините и проваляйки инспекциите за приемане на безопасност.

2. Чести повреди на кабелите, причиняващи огромни производствени загуби
Макарите за минни кабели и въртящото се минно оборудване работят с многократно възвратно-постъпателно въртене. Дълготрайното усукване води до повреди от умора на кабела, скъсване на проводника и напукване на изолацията. Честите непланирани престои значително намаляват ефективността на непрекъснатата минна операция.

3. Склонни към повреда при тежка подземна корозивна среда
Минните райони се характеризират с високи концентрации на прах, подземни водни пари и солен спрей. Конвенционалните контактни пръстени с обвивки от въглеродна стомана ръждясват бързо; корпусите с ниска степен на защита не могат да блокират проникването на прах и водни пари, което води до окисляване на контактите, отклонение на контактното съпротивление, нестабилно захранване и моментални прекъсвания на захранването.

4. Нестабилна проводимост при продължителна работа с тежко натоварване
Минното оборудване работи 24 часа в денонощието без прекъсване. Обикновените контактни материали имат ниска износоустойчивост, придружена от големи колебания на динамичното съпротивление, силно генериране на топлина и засилено искрене. Недостатъчната диелектрична якост и изолационно съпротивление носят скрити опасности от електрически течове и повреда на изолацията; редуващите се високи и ниски температури ускоряват стареенето на изолационните материали.

4. Основни технически предимства на модел HDC15-29 Минен взривобезопасен колекторен плъзгащ пръстен

1. Професионална огнеупорна конструкция, адаптирана към експлозивно-опасни зони в подземни въглищни мини
Оборудван със стандартни взривозащитени кабелни уплътнителни щуцери M32-24 (резба M32×1.5, съвместима с минни кабели с външен диаметър ≤24 мм). Напълно запечатаната взривозащитена кухина блокира каналите за течове на вътрешни електрически дъги, като по този начин напълно отговаря на изискванията за взривозащитено окабеляване за подземни газови и въглищни прахови среди и отговаря на стандартите за електрическа безопасност в мините.

2. Неограничено въртене на 360° за елиминиране на повреди от усукване на кабела в началото
Напълно разделената структура на статора и ротора е инсталирана в центъра на въртене на кабелните макари. Кабелите вече не се усукват и навиват по време на работа на макарата, което фундаментално елиминира умората от усукване на кабелите и значително удължава експлоатационния живот на минните кабели.

3. Корпус от неръждаема стомана 304 с IP защита65Висока защита срещу подземна корозия
Целият корпус на машината е изработен от неръждаема стомана 304 с отлична устойчивост на ръжда, устойчивост на подземни води и устойчивост на солен спрей. Степента на защита IP56 за прахоустойчивост и водни пръски предотвратява натрупването на прах и проникването на водни пари, което позволява дългосрочна стабилна работа във влажни и прашни подземни условия без ръжда или деформация.

4. Контактен възел от благородни метали за потискане на електрически дъги със стабилна проводимост с ниско съпротивление
Проводящите контакти на сърцевината използват благородни метални материали с динамично колебание на съпротивлението ≤5 милиома. Стабилният контакт по време на въртене генерира изключително ниско нагряване и значително намалява риска от дъгово образуване. Диелектричната якост достига 2000V AC / 50Hz / 60s, а изолационното съпротивление ≥500 MΩ, елиминирайки електрически течове и пробив на изолацията, подходящи за 24-часова непрекъсната работа с голямо натоварване в мини.

5. Дизайн с широк температурен диапазон, адаптивен към екстремни температурни разлики в мините
Работен температурен диапазон: -40℃ ~ +85℃. Всички изолационни и проводими компоненти преминават тестове за стареене при високи и ниски температури, поддържайки стабилни електрически характеристики при нискотемпературни открити добивни работи и високотемпературна подземна работа с лошо разсейване на топлината, без ускорено стареене на компонентите, причинено от температурни разлики.

6. Стандартен дизайн с разделено окабеляване за удобен монтаж и поддръжка
Независими кухини за окабеляване за статора и ротора с отделни силови вериги, без взаимни смущения. Стандартен диаметър на референтния кръг за монтаж на фланец: 500±0,1 мм, външен диаметър на монтажа: 550 мм, съвместим с нови и стари модели минни кабелни макари. Оборудван със стандартизирани клеми за окабеляване TB2510 с ясни маркировки на веригите, което значително подобрява ефективността на монтажа, окабеляването и демонтажа на място.

7. Екологичен дизайн без азбест
Продуктът не съдържа азбестови материали, отговаряйки на стандартите за безопасност на производството и екологичен контрол в мините. Той удължава общия експлоатационен живот на оборудването, намалява непланираните престои и намалява разходите за закупуване на резервни части и ръчна поддръжка.

5. Основни области на приложение

1. Мини за въглища/метали (основни сценарии на приложение)
Подземни кабелни макари, въртящи се лебедки за открити рудници, ротационно минно оборудване, минни подемници, подземно въртящо се оборудване за мониторинг (Представителен модел: HDC15-29 Взривобезопасен колекторен плъзгащ пръстен)

2. Петролна и химическа промишленост
Офшорни нефтени платформи, взривобезопасни разбъркващи реактори, взривобезопасно ротационно транспортно оборудване за химикали, ротационни инспекционни механизми за нефтопроводи и газопроводи

3. Прахо-взривобезопасна индустрия
Машини за почистване на зърно, ротационно оборудване за циментиране, машини за опаковане с прахово взривозащитено покритие

4. Други сценарии с висок риск
Оборудване за взривобезопасно покритие, високотемпературни металургични ротационни машини, ротационно оборудване в складове за съхранение на запалими и експлозивни вещества

6. Основни разлики между взривобезопасни плъзгащи пръстени и обикновени плъзгащи пръстени

1. Стандарти за безопасност: Взривобезопасните контактни пръстени трябва да получат национален сертификат за взривобезопасност Ex за употреба във взривоопасни зони; обикновените контактни пръстени нямат квалификация за взривобезопасност и са строго забранени за обекти с висок риск.

2. Структура на корпуса: Взривобезопасните плъзгащи пръстени използват високоякостни огнеупорни кухини от неръждаема стомана, способни да издържат на вътрешно експлозивно налягане; обикновените плъзгащи пръстени имат тънки обвивки от въглеродна стомана или пластмаса без запечатана огнеупорна способност.

3. Проводими контакти: Взривозащитените плъзгащи пръстени са оборудвани с нискоискрящи двойки триене от благородни метали, за да се предотврати генерирането на електрическа дъга; обикновените плъзгащи пръстени използват обикновени легирани материали, които непрекъснато произвеждат искри по време на въртене.

4. Степен на защита: Минималната степен на защита на взривозащитените контактни пръстени е IP54, докато моделите, специфични за мините, достигат IP56; обикновените контактни пръстени най-често имат защита IP20~IP44 със слаба прахо- и водоустойчивост.

5. Приложими среди: Взривобезопасните плъзгащи пръстени са подходящи за опасни работни условия с газ, прах, корозия и екстремни температурни разлики; обикновените плъзгащи пръстени са приложими само в обикновени работилници с нормална температура, чиста среда и без запалими/експлозивни среди.

7. Избор на модел и обобщение на приложението

Взривозащитените контактни пръстени са незаменими компоненти за безопасност на сърцевината за въртящо се оборудване във взривоопасни среди. При избора на модел трябва да се даде приоритет на три ключови фактора:

1. Видове експлозивни среди на обекта (газ, въглищен прах, химически пари или горим прах)

2. Скорост на въртене на оборудването, брой вериги, изисквания за номинален ток и напрежение

3. Температура на околната среда, влажност, корозия, прах и условия на водни пръски на място

Като поддържащ продукт за макари за минни кабели, взривобезопасният колекторен плъзгащ пръстен HDC15-29 от Jiujiang In-giant Technology е насочен към шест основни проблемни точки при експлоатация на мините, балансирайки четири основни предимства, включително взривобезопасна безопасност, устойчивост на корозия, дълъг експлоатационен живот и лесен монтаж. Той служи като стандартизирано и евтино безопасно проводимо решение за минно въртящо се оборудване.